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专业生产电缆绕包材料与填充材料
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对绕包机进行日常维护与管理可以采取以下步骤：
1. 清洁
- 每天工作结束后，清理绕包机表面的灰尘、杂物和油污。
- 定期清理设备内部的积尘和碎屑，特别是绕包头、导轮等关键部位。
2. 润滑
- 按照设备说明书的要求，定期为运动部件添加适量的润滑油或润滑脂。
- 重点关注传动链条、齿轮、丝杆、导轨等部位，确保其运转顺畅。
3. 紧固
- 检查设备的连接螺栓、螺母等紧固件，如有松动及时拧紧。
- 确保电气接线牢固，无松动现象。
4. 检查易损件
- 定期查看绕包头的滚轮、皮带、刀具等易损件的磨损情况。
- 及时更换磨损严重的易损件，以保证设备的正常运行和绕包质量。
5. 电气系统检查
- 检查电气线路是否有破损、老化的情况。
- 清洁电气控制柜内的灰尘，检查电器元件的工作状态。
6. 张力系统校准
- 定期校准绕包张力系统，确保张力的准确性和稳定性。
7. 运行检查
- 开机前进行空运转检查，确认设备无异常噪音、振动和发热现象。
- 工作过程中，注意观察设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
8. 培训与记录
- 对操作人员进行设备维护和安全操作的培训，提高其维护意识和技能。
- 建立设备维护档案，记录维护时间、内容、更换的零部件等信息，以便追溯和分析。
9. 定期保养
- 制定详细的定期保养计划，包括季度保养、年度保养等。
- 保养内容可包括全面检查设备精度、校准关键参数、深度清洁等。
10. 存放管理
- 设备长时间不使用时，应做好防护措施，遮盖防尘布，防止受潮和生锈。
例如，在一家电缆生产车间，每天上班前操作人员会先对绕包机进行空运转检查，确认无异响后开始工作。每周会对设备进行一次全面清洁和润滑，每月检查并更换易损件。通过严格的日常维护与管理，该绕包机的故障率明显降低，使用寿命得到延长，生产效率和产品质量也得到了有效保障。
Merit Wire&Cable Material Co.,Ltd
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